АО «Ливнынасос» - современное, динамично развивающееся предприятие по производству погружных скважинных электронасосных агрегатов, применяемом в промышленном и бытовом водоснабжении, а также для орошения земель и понижения уровня грунтовых вод.

Номенклатура выпускаемой АО «Ливнынасос» продукции постоянно увеличивается, в настоящее время она составляет свыше  1200 наименований насосного оборудования.
Залогом высокого качества и конкурентоспособности изготавливаемой продукции являются оснащенность современным оборудованием, использование прогрессивных технологий производства и высококвалифицированного производственного персонала.

Обеспечение высокого качества выпускаемой продукции имеет приоритетное значение для предприятия. Качество каждого этапа производства обеспечивается неукоснительным соблюдением требований международного стандарта системы менеджмента качества ISO 9001:2015.
На предприятии используется полный производственный цикл: от разработки до производства готовой продукции, который включает в себя следующие этапы производства:

                                       Инструментальный участок

 

                                                            Участок сборки агрегатов

  

                                      Участок испытания, покраски и упаковки агрегатов

 

                                                  Участок намотки и распайки электродвигателей

                                        Механообрабатывающий цех

                                      Участок литья резинотехнических изделий и пластмасс

                                                Участок сборки станций управления и защиты

                                                          Склад готовой продукции

 

 АО «Ливнынасос» проводит политику по модернизации и переоснащению предприятия. Программа технического перевооружения предусматривает закупку оборудования как зарубежного так и отечественного производства. Ежегодно направляются инвестиции на закупку современного оборудования и освоение новых технологий.
На предприятии на всех этапах производства используется оборудование ведущих иностранных и отечественных производителей, что играет немаловажную роль в достижении эффективности производства и высокого качества продукции.
В 2014 г. для нужд заготовительного производства были приобретены портальная машина термической резки металла с системой ЧПУ «RUR-3000 GP», (Чехия), позволяющая получать высокотехнологичные заготовки для последующей обработки на станках с ЧПУ.

Машина термической резки RUR-3000 GP

Гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ c кулисным поворотным механизмом Safan Darley GS3113 ( Голландия), позволяют производить высокоточный и высококачественный раскрой листового материала толщиной от 0.5 до 13 мм. с высокой степенью автоматизации процесса резки.

Гильотинные ножницы Safan Darley GS3113

Предприятие ведет планомерное обновление станочного парка. Производится замена устаревшего универсального оборудования на современное оборудование с ЧПУ. В настоящее время в производстве задействовано более 30 станков с ЧПУ различных типов.

Для механической обработки  наиболее ответственных деталей и узлов используются станки немецкой фирмы EMAG. Данное оборудование является одной из новейших разработок в области мирового станкостроения.

Вертикальные токарные обрабатывающие центры «EMAG»

На предприятии широко применяются в производстве горизонтальные токарные обрабатывающие центры с ЧПУ фирмы «DOOSAN» Южная Корея различных модификаций, фирмы «SPINNER» Германия, вертикально-фрезерные центры с ЧПУ фирмы «HARTFORD» Тайвань.

На участке литья деталей из пластмасс применяются современные термопласт автоматы фирм «DEMAG» (Германия) и «ENGEL» (Австрия). 

Линия термопласт автоматов Sumitomo Demag Systec 130-160 и ENGEL Victory 160

Покраска насосов осуществляется на автоматизированной покрасочной линии фирмы «Imel» с автоматизацией процессов окраски в зависимости от типоразмера насоса, сушки и перемещения.

Вся выпускаемая предприятием продукция проходит 100% приемо-сдаточные испытания. Для их проведения внедрен автоматизированный компьютерный стенд ПСИ. Внедрение стенда позволило обеспечить качественное проведение испытаний с сохранением их результатов в течение гарантийного срока эксплуатации продукции. Стенд является полностью отечественной разработкой, и изготовлен предприятием ОПК (Оборонно-Промышленного комплекса).

Автоматизированный компьютерный стенд ПСИ