Производство компании АО «Ливнынасос»

АО «Ливнынасос» - современное, динамично развивающееся предприятие по производству погружных скважинных электронасосных агрегатов, применяемом в промышленном и бытовом водоснабжении, а также для орошения земель и понижения уровня грунтовых вод.

Номенклатура выпускаемой АО «Ливнынасос» продукции постоянно увеличивается, в настоящее время она составляет свыше 700 наименований насосного оборудования.

Залогом высокого качества и конкурентоспособности изготавливаемой продукции являются оснащенность современным оборудованием, использование прогрессивных технологий производства и высококвалифицированного производственного персонала.

Обеспечение высокого качества выпускаемой продукции имеет приоритетное значение для предприятия. Качество каждого этапа производства обеспечивается неукоснительным соблюдением требований международного стандарта системы менеджмента качества ISO 9001:2008.

На предприятии используется полный производственный цикл: от разработки до производства готовой продукции, который включает следующие виды производства:

  • заготовительное
  • литье и обработка пластмасс
  • гальваническое
  • термическое
  • сварочное
  • резинотехнических изделий
  • механосборочное
  • холодно листовая штамповка
  • инструментальное
  • ремонтно-энергетическое

АО «Ливнынасос» проводит политику по модернизации и переоснащению предприятия. Программа технического перевооружения предусматривает закупку оборудования как зарубежного так и отечественного производства. Ежегодно направляются инвестиции на закупку современного оборудования и освоение новых технологий.

На предприятии на всех этапах производства используется оборудование ведущих иностранных и отечественных производителей, что играет немаловажную роль в достижении эффективности производства и высокого качества продукции.

В 2014 г. для нужд заготовительного производства были приобретены портальная машина термической резки металла с системой ЧПУ «RUR-3000 GP», (Чехия), позволяющая получать высокотехнологичные заготовки для последующей обработки на станках с ЧПУ.

Машина термической резки RUR-3000 GP
Машина термической резки RUR-3000 GP

Гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ c кулисным поворотным механизмом Safan Darley GS3113 ( Голландия), позволяют производить высокоточный и высококачественный раскрой листового материала толщиной от 0.5 до 13 мм. с высокой степенью автоматизации процесса резки.

Гильотинные ножницы  Safan Darley GS3113
Гильотинные ножницы Safan Darley GS3113

Предприятие ведет планомерное обновление станочного парка. Производится замена устаревшего универсального оборудования на современное оборудование с ЧПУ. В настоящее время в производстве задействовано более 30 станков с ЧПУ различных типов.

Для механической обработки  наиболее ответственных деталей и узлов используются станки немецкой фирмы EMAG. Данное оборудование является одной из новейших разработок в области мирового станкостроения.

Вертикальные токарные обрабатывающие центры «EMAG»
Вертикальные токарные обрабатывающие центры «EMAG»

На предприятии широко применяются в производстве горизонтальные токарные обрабатывающие центры с ЧПУ фирмы «DOOSAN» Южная Корея различных модификаций, фирмы «SPINNER» Германия, вертикально-фрезерные центры с ЧПУ фирмы «HARTFORD» Тайвань.

Горизонтальный токарный центр «DOOSAN» PUMA GT-2100
Горизонтальный токарный центр «DOOSAN» PUMA GT-2100
Вертикальный обрабатывающий центр «HARTFORD» PRO 1000
Вертикальный обрабатывающий центр «HARTFORD» PRO 1000

На участке литья деталей из пластмасс применяются современные термопласт автоматы фирм «DEMAG» (Германия) и «ENGEL» (Австрия). 

Линия термопласт автоматов Sumitomo Demag Systec 130-160 и ENGEL Victory 160
Линия термопласт автоматов Sumitomo Demag Systec 130-160 и ENGEL Victory 160

Покраска насосов осуществляется на автоматизированной покрасочной линии фирмы «Imel» с автоматизацией процессов окраски в зависимости от типоразмера насоса, сушки и перемещения.

Линия жидкой окраски «Imel»
Линия жидкой окраски «Imel»
Конвейер линии жидкой окраски «Imel»
Конвейер линии жидкой окраски «Imel»

Вся выпускаемая предприятием продукция проходит 100% приемо-сдаточные испытания. Для их проведения внедрен автоматизированный компьютерный стенд ПСИ. Внедрение стенда позволило обеспечить качественное проведение испытаний с сохранением их результатов в течение гарантийного срока эксплуатации продукции. Стенд является полностью отечественной разработкой, и изготовлен предприятием ОПК (Оборонно-Промышленного комплекса).

Автоматизированный компьютерный стенд ПСИ
Компьютерный стенд ПСИ

Автоматизированный компьютерный стенд ПСИ