ЭЦВ 8-40-120

Описание

Область применения

Погружной центробежный агрегат ЭЦВ 8 предназначен для подъема воды из артезианских скважин с целью осуществления водоснабжения, орошения и других подобных работ и соответствует техническим условиям АМТ3.246.001ТУ.

— Городское и сельское водоснабжение
— Ирригация, системы полива и орошения
— Промышленное водоснабжение
— Горнорудная промышленность
— Системы повышения давления
— Понижение уровня грунтовых вод

 

Условия эксплуатации

Перекачиваемая среда
вода
Температура воды
до 25 °С
Общая минерализация (сух. остаток)
до 1500 мг/л
Содержание сульфатов
не более 500 мг/л
Содержание хлоридов
не более 350 мг/л
Содержание сероводорода
не более 1,5 мг/л
Массовой долей твердых механических примесей
не более 0,01%
(размером более 0,1 мм)

Расшифровка артикулов

ЭЦВ Тип электронасосного агрегата: ЭЦВ
8 Внутренний диаметр обсадной трубы скважины в дюймах (1дюйм = 25,4 мм)
25 Номинальная подача, м3/ч
150 Напор, в м вод. ст.
У5 Климат. исполнение и категория размещения

нрк Материальное исполнение*:

нрк нержавеющее рабочее колесо
нро нержавеющие рабочие органы (рабочее колесо, направляющий аппарат)

* указывается только при наличии нескольких исполнений одного типоразмера

Агрегат ЭЦВ 8 представляет собой агрегат, состоящий из электрического двигателя, насоса и др. вспомогательных узлов.

Агрегат ЭЦВ 8 предназначен для подъема воды с общей минерализацией (сухой остаток) не более 1500 мг/л, с водородным показателем (рН) от 6,5 до 9,5, температурой до 25°С, массовой долей твердых механических примесей – не более 0,01% с размером 0,1 мм, с содержанием хлоридов - не более 350 мг/л, сульфатов - не более 500 мг/л, сероводорода - не более 1,5 мг/л.

Изготовитель: Акционерное общество «Ливенский завод погружных насосов» в дальнейшем АО «Ливнынасос».

АО «Ливнынасос» оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию агрегата с целью улучшения качества.

Технические характеристики

Типоразмер электронасоса Номинальные параметры электронасоса Габаритные размеры в мм, не более Масса, кг, не более Диаметр скважины, мм
Подача, м3/час Напор Н, м Ток, I, А КПД % Мощность двигателя, кВт D L
ЭЦВ 8-40-120 40 120 48 83 22 186 1510 132 200

Примечание:

1. Синхронная частота двигателя 3000 об./мин (50 с-1).

2. Номинальное линейное напряжение трехфазной сети 380В, 50Гц. Допустимое отклонение напряжения  +10%, -5%.

3. Подпор при эксплуатации, не менее 1м, а для насосов ЭЦВ12-200, 210, 250 не менее 2м.

4. *) Рабочие колеса насосов изготовлены из нержавеющей стали. Агрегаты, не отмеченные звездочкой, изготавливаются с пластмассовыми рабочими колесами, армированными нержавеющей сталью по поверхностям уплотнения. Агрегаты ЭЦВ 8-25 и ЭЦВ 8-40 изготавливаются в двух исполнениях, с пластмассовыми и нержавеющими колесами.

5. **) Рабочие колеса и направляющие аппараты изготовлены из нержавеющей стали.

6. Допустимые отклонения напоров и подач от номинальных значений указанных в таблице 1, не должно превышать:

для насосов с потребляемой мощностью менее 10 кВт ±10% для подачи, ±8% для напора; для остальных насосов ±9% для подачи, ±7% для напора (ГОСТ 6134).

Напорные характеристики насосов ЭЦВ 8-40

Напорные характеристики насосов ЭЦВ 8-40

Конструкция насоса ЭЦВ-8

Насос ЭЦВ 8 состоит из:

  • 1 – насосной части
  • 2 – электродвигателя
  • 3 – проводов токоподводящих
  • 4 – клапана
  • 5 – таблички
  • 6 – кожуха защитного
  • 7 – сетки защитной
  • 8 – сетки или пробки сливной

Комплектность

  • Паспорт АМТ3.246.001ПС – 1 шт.
  • Агрегат ЭЦВ 8 – 1 шт.
  • Конструктивные особенности ЭЦВ 8
    Максимальный диаметр: 186мм
    Материал рабочего колеса и отвода: высококачественный стеклопластик
    Запатентованная технология армирования рабочего колеса нерж.сталью значительно
    повышает прочность.
    Имеется исполнение насосов со штампосварными рабочими колёсами из нерж.стали

Гарантии изготовителя

Средний срок службы до списания агрегата не менее 3 лет.

  • Средняя наработка на отказ, ч, не менее 10500.
  • Средний ресурс до первого капитального ремонта, ч, не менее 14000.

По истечении данных показателей агрегаты изымаются из эксплуатации и принимается решение о направлении в ремонт или утилизации. Критерии предельного состояния указаны выше. Не допускается использование агрегатов не по назначению.

Средний срок сохраняемости в заводской упаковке при хранении в условиях 2 по ГОСТ 15150, не менее 2 лет.

Изготовитель гарантирует надежную и безаварийную работу агрегата при условии правильного монтажа и обслуживания его в соответствии с требованиями по эксплуатации, хранению, изложенными в настоящем паспорте.

  Гарантийный срок эксплуатации агрегата устанавливается 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня отгрузки с завода-изготовителя.

Потребитель обязан вести точный учет наработки и условий эксплуатации агрегата, занося информацию в раздел "Сведения об условиях  эксплуатации агрегата".

  Предприятие-изготовитель не принимает претензии по качеству агрегатов без представления сведений об условиях их эксплуатации.

Гарантии изготовителя прекращаются в случае:

  1. Разборки агрегата потребителем;
  2. Эксплуатации агрегата без клапана насоса;
  3. Попадания в агрегат песка, глины, твердых материалов;
  4. Включения агрегата, незаполненного водой;
  5. Наличия механических повреждений электропровода и корпуса агрегата;
  6. Эксплуатации агрегата без станции управления и защиты;
  7. Отсутствия паспорта на агрегат;
  8. Эксплуатации агрегата без нижней пробки электродвигателя (для электродвигателей ПЭДВ 6);
  9. Отсутствия акта на скважину в течение календарного года эксплуатации агрегата.
  10. Использования для управления агрегатами частотных преобразователей, без строгого выполнения рекомендаций.

Рекомендации по применению преобразователей частоты для скважинных насосов типа ЭЦВ 8.

При работе скважинных агрегатов типа ЭЦВ с преобразователями частоты следует соблюдать следующие требования:

- для обеспечения достаточного охлаждения электродвигателя, насос должен работать в рабочем диапазоне, его подача не должна снижаться более чем на 20% от номинальной (например, для насоса ЭЦВ6-10 это 8 куб.м/ч). Обычно управление агрегатом производится не по расходу, а по давлению. При этом подача может снижаться ниже установленного уровня. Поэтому необходимо установить датчик (реле) потока жидкости, который отключал бы электродвигатель при снижении подачи ниже рабочего диапазона или с помощью расходомера установить давление при котором насос должен отключаться;

- для защиты обмоток электродвигателей от перегрева, расплавления изоляции и ее пробоя рекомендуется устанавливать термодатчик, отключающий двигатель при температуре выше 70°С;

- для нормальной работы радиальных и упорных подшипников скорость вращения вала электродвигателя должна быть не менее 2700 об/мин (45 Гц);

- для защиты двигателя насоса от высокочастотных импульсов напряжения, которые могут привести к преждевременному износу и пробою изоляции обмоток, при большой длине соединительного кабеля между электродвигателем и преобразователем, необходимо устанавливать выходные фильтры: фильтр du/dt или синусоидальный фильтр. Рекомендации по применению соответствующих фильтров следует уточнять у производителей частотных приводов.

В связи с тем, что разбор воды из башни Рожновского очень неравномерен, а для охлаждения электродвигателя подача насоса не должна уменьшаться ниже установленной величины, невозможно использовать частотный преобразователь без промежуточной накопительной емкости или гидроаккумулятора соответствующей емкости, т.к. для этого необходимо организовать принудительное охлаждение электродвигателя в скважине. Можно также использовать обычную емкость и из нее подавать воду с помощью насоса типа Д с частотным преобразователем.

Также нужно помнить, что при наличии большой статической составляющей в напорной характеристике системы, применение частотного регулирования не повышает экономическую эффективность скважинных насосов, а лишь позволяет уменьшить объемы и соответственно габариты промежуточных емкостей, а также уменьшить гидравлические удары в системе.

  • Подготовка к работе.pdf (122КБ) pdfСкачать
  • Возможные неисправности и методы их устранения.pdf (77.6КБ) pdfСкачать
  • Техническое обслуживание.pdf (113КБ) pdfСкачать
  • Схемы.pdf (276КБ) pdfСкачать
  • Транспортировка.pdf (75.6КБ) pdfСкачать

Файлы для скачивания

Запчасти для агрегатов ЭЦВ 8-40 арк

Содержание таблицы запчастей:

1 колонка - номер на схеме

2 колонка - наименование детали и каталожный номер

3 колонка -  модель агрегата

4 колонка - количество диталей входящих в изделии

№ пп Название детали и её номер Модель Кол-во
1 Насос ЭЦВ8-40-40арк; АМТ2.960.022-07 ЭЦВ8-40-40арк 1
1 Насос ЭЦВ8-40-60арк; АМТ2.960.022 ЭЦВ8-40-60арк 1
1 Насос ЭЦВ8-40-90арк; АМТ2.960.022-02 ЭЦВ8-40-90арк 1
1 Насос ЭЦВ8-40-120арк; АМТ2.960.022-03 ЭЦВ8-40-120арк 1
1 Насос ЭЦВ8-40-150арк; АМТ2.960.022-04 ЭЦВ8-40-150арк 1
1 Насос ЭЦВ8-40-180арк; АМТ2.960.022-05 ЭЦВ8-40-180арк 1
1 Насос ЭЦВ8-40-200арк; АМТ2.960.022-08 ЭЦВ8-40-200арк 1
2 Кожух защитный АМТ8.634.008-09 ЭЦВ 8-40-40арк 1
2 Кожух защитный АМТ8.634.008-15 ЭЦВ 8-40-60арк 1
2 Кожух защитный АМТ8.634.009-26 ЭЦВ 8-40-90арк 1
2 Кожух защитный АМТ8.634.009-03 ЭЦВ 8-40-120арк 1
2 Кожух защитный АМТ8.634.009-01 ЭЦВ 8-40-150арк 1
2 Кожух защитный АМТ8.634.009-02 ЭЦВ 8-40-180арк 1
2 Кожух защитный АМТ8.634.009-22 ЭЦВ 8-40-200арк 1
3 Скоба АМТ8.667.026 ЭЦВ 8-40-40 арк; ЭЦВ 8-40-60 арк 2
3 Скоба АМТ8.667.027 ЭЦВ 8-40-90 арк; ЭЦВ 8-40-120 арк; ЭЦВ 8-40-150 арк; ЭЦВ 8-40-180 арк; ЭЦВ 8-40-200 арк 2
4 Винт М5-6gх13.016 ГОСТ 17473-80 Все модели ЭЦВ 8-40 арк 4
5 Шпонка 130.000.5 Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-2
5 Шпонка АМТ8.970.003 ЭЦВ 8-40-200 арк 1
6 Сетка АМТ8.642.015 ЭЦВ 8-40-40 арк; ЭЦВ 8-40-60 арк 1
6 Сетка АМТ8.642.017 ЭЦВ 8-40-90 арк; ЭЦВ 8-40-120 арк; ЭЦВ 8-40-150 арк; ЭЦВ 8-40-180 арк; ЭЦВ 8-40-200 арк 1
7 Муфта соединительная АМТ8.340.002 Все модели ЭЦВ 8-40 арк - кроме ЭЦВ 8-40-200 арк 1
7 Муфта соединительная АМТ8.340.010 ЭЦВ 8-40-200 арк 1
8 Винт В1 М5-6gх13.016 ГОСТ 17473-80 Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
9 Круг ф17,толщина 0,8-1,4 мм (Шайба С5.01.10кп ГОСТ 6958-78) Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-9
10 Шайба 10.65Г ГОСТ 6402-70 ЭЦВ 8-40-40 арк; ЭЦВ 8-40-60 арк 4
10 Шайба 12.65Г ГОСТ 6402-70 ЭЦВ 8-40-90 арк; ЭЦВ 8-40-120 арк; ЭЦВ 8-40-150 арк; ЭЦВ 8-40-180 арк; ЭЦВ 8-40-200 арк 4
11 Болт М10-8gх30.58 ГОСТ 7798-70 ЭЦВ 8-40-40 арк; ЭЦВ 8-40-60 арк 4
11 Болт М12-8gх30.58 ГОСТ 7798-70 ЭЦВ 8-40-90 арк; ЭЦВ 8-40-120 арк; ЭЦВ 8-40-150 арк; ЭЦВ 8-40-180 арк; ЭЦВ 8-40-200 арк 4
12 Электродвигатель ПЭДВ6-6,3; АМТ3.124.005-13 ЭЦВ 8-40-40 арк 1
12 Электродвигатель ПЭДВ6-11; АМТ3.124.005-19 ЭЦВ 8-40-60 арк 1
12 Электродвигатель ПЭДВ8-22; АМТ3.124.003-11 ЭЦВ 8-40-90 арк; ЭЦВ 8-40-120 арк 1
12 Электродвигатель ПЭДВ8-32; АМТ3.124.003 ЭЦВ 8-40-150 арк; ЭЦВ 8-40-180 арк 1
12 Электродвигатель ПЭДВ8-45; АМТ3.124.003-13 ЭЦВ 8-40-200 арк 1

Запчасти для насосов ЭЦВ 8-40 арк

Содержание таблицы запчастей:

1 колонка - номер на схеме

2 колонка - наименование детали и каталожный номер

3 колонка - модель насоса

4 колонка - количество диталей входящих в изделии

№ пп Название детали и её номер Модель Кол-во
1 Гайка М16-6Н.5 ГОСТ 5915-70, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 4
2 Шайба 16.65 ГОСТ 6402-70, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 4
3 Стяжка АМТ6.427.011-05, шт. ЭЦВ8-40-40 арк 4
3 Стяжка АМТ6.427.011, шт. ЭЦВ8-40-60 арк 4
3 Стяжка АМТ6.427.001, шт. ЭЦВ8-40-90 арк 4
3 Стяжка АМТ6.427.011-02, шт. ЭЦВ8-40-120 арк 4
3 Стяжка АМТ6.427.011-03, шт. ЭЦВ8-40-150 арк 4
3 Стяжка АМТ6.427.011-04, шт. ЭЦВ8-40-180 арк 4
3 Стяжка АМТ6.427.011-06, шт. ЭЦВ8-40-200 арк 4
4 Вал АМТ8.300.026-06, шт. ЭЦВ8-40-40 арк 1
4 Вал АМТ8.300.026, шт. ЭЦВ8-40-60 арк 1
4 Вал АМТ8.300.026-05, шт. ЭЦВ8-40-90 арк 1
4 Вал АМТ8.300.026-02, шт. ЭЦВ8-40-120 арк 1
4 Вал АМТ8.300.026-03, шт. ЭЦВ8-40-150 арк 1
4 Вал АМТ8.300.026-04, шт. ЭЦВ8-40-180 арк 1
4 Вал АМТ8.300.026-07, шт. ЭЦВ8-40-200 арк 1
5 Шпонка 2-4х4хL ГОСТ 23360-78, мм Все модели ЭЦВ 8-40 арк 190-734
6 Кольцо пружинное АМТ9.138.001,шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
7 Клапан АМТ4.465.001, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
8 Кольцо АМТ8.680.001, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
9 Кольцо АМТ8.257.009, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
10 Патрубок напорный АМТ6.411.006, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
11 Кольцо АМТ8.240.086, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
12 Кольцо АМТ8.240.085 Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
12 Кольцо АМТ8.240.007-05, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-3
13 Кольцо стопорное АМТ8.241.003, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
14 Втулка распорная подшипника АМТ8.220.033-01, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
14 Втулка распорная подшипника АМТ8.220.033, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-3
15 Шпонка 2-3х3х9 ГОСТ 23360-78 АМТ 8.970.005, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 2-4
16 Кольцо АМТ8.240.043,шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 2-4
17 Отвод АМТ7.019.032-01, шт Все модели ЭЦВ 8-40 арк 2-4
17 Диск АМТ8.613.029, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 2-4
18 ПодшипникАМТ6.261.010, шт. ЦВ8-40-120 арк; ЭЦВ8-40-150 арк; ЭЦВ8-40-180 арк; ЭЦВ8-40-200 арк 1-2
18 Подшипник АМТ6.261.020, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 2
19 Кольцо АМТ8.240.042, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 2
20 Колесо рабочее АМТ5.883.082, шт. ЭЦВ8-40-90 арк 5
20 Колесо рабочее АМТ5.883.082-01,шт. ЭЦВ8-40-40 арк; ЭЦВ8-40-60 арк; ЭЦВ8-40-120 арк; ЭЦВ8-40-150 арк; ЭЦВ8-40-180 арк; ЭЦВ8-40-200 арк 3-12
21 Втулка АМТ6.240.018, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 3-12
22 Диафрагма АМТ5.892.029, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 2-11
23 Отвод АМТ7.019.032 Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-8
23 Диск АМТ8.613.029, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-8
24 Втулка АМТ8.257.007, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-8
25 Втулка распорная АМТ8.220.035, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-8
26 Кольцо АМТ8.240.032, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
27 Фланец заборный АМТ8.230.088, шт. ЭЦВ8-40-90 арк; ЭЦВ8-40-120 арк; ЭЦВ8-40-150 арк; ЭЦВ8-40-180 арк; ЭЦВ8-40-200 арк 1
27 Фланец заборный АМТ8.230.089 шт. ЭЦВ8-40-40 арк; ЭЦВ8-40-60 арк 1
28 Кольцо упорное АМТ8.240.180, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
29 Кольцо стопорное АМТ8.241.013, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1
30 Кольцо АМТ8.240.007-02, шт. Все модели ЭЦВ 8-40 арк 1-8